模具行业的高精度 5 轴加工

核心职位：模具制造的基本设备

五轴加工中心是模具行业的关键设备，广泛用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具和各行业的精密模具。模具行业要求加工精度高、型腔形状复杂、表面光滑，而五轴加工技术完美地满足了这些需求，成为模具制造升级的核心驱动力。它为模具制造商高效生产高质量、高精度模具提供了可靠的解决方案。.

K11-3113 / 4 轴锯切加工中心

型号K10-3113
行程范围3800*1800*1000 毫米
工作台1300*3100 毫米
主轴18 千瓦（20-25 千瓦）
电压3p 交流 380 伏/50 赫兹
刀库12 工具 + 3 锯杂志
加工宽度1250-1560 毫米
加工长度2500-3660 毫米
加工高度500-1500 毫米

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主要优势：解决复杂模具加工的痛点

该加工中心采用五轴联动技术，一次装夹即可加工复杂的模具型腔、凹槽和曲面，避免了传统三轴加工的局限性。它具有定位精度高、切削性能稳定的特点，可确保模具表面光滑、型腔尺寸精确，减少模具试模和出错次数，提高模具合格率。五轴加工的灵活加工能力还能适应不同行业的各种形状和尺寸的模具。.

实用价值：降低成本，延长模具寿命

五轴加工可优化切削路径，减少刀具磨损，提高加工效率，从而大幅降低模具制造成本。它与钢、铝合金和塑料等各种模具材料兼容，能适应不同类型和尺寸的模具。通过确保模具精度和耐用性，五轴加工可延长模具使用寿命，帮助模具制造商提高市场竞争力，满足不同行业的模具需求。它还能缩短模具交付周期，支持制造商快速应对市场变化。.