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Über uns
Zhongpin Intelligent: Bereitstellung von hochwertigen Metall- und Nichtmetallverarbeitungsgeräten für globale Nutzer.
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Firmenprofil
Zhongpin Intelligent Machinery Co. Ltd. ist ein modernes Unternehmen für intelligente Geräte, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Das Unternehmen betreibt Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstandorte für Software und Hardware in der Jinan High-Tech Zone, der Jinan Lingang Economic Development Zone, der Qihe Economic Development Zone und in Foshan, Guangdong, mit einer Gesamtfläche von mehr als 200.000 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 5.000 Einheiten intelligenter Geräte.
Das Unternehmen setzt auf marktorientierte technologische Innovation. Die Produktpalette umfasst Industrie 4.0 Smart Home CNC-Produktionslinien, Laserschneidmaschinen, Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren, Aluminiumbearbeitungsanlagen und Verbundwerkstoff-Bearbeitungszentren. Derzeit hat das Unternehmen ein landesweites Vertriebs- und Servicenetz aufgebaut, das die wichtigsten Städte in China abdeckt und sich auch auf das Ausland erstreckt. Die Produkte werden in über 80 Länder und Regionen weltweit exportiert.
Entwicklungsgeschichte
2012-2014 Jahr
Jinan Pinmai CNC Equipment Co., Ltd. wurde gegründet und brachte seine erste CNC-Maschine auf den Markt.
2015-2017 Jahr
Das Werk in der Hightech-Zone von Jinan wurde in Betrieb genommen, der Umsatz überstieg 100 Millionen RMB, und der Ruf des Unternehmens wurde umfassend verbessert.
2018 Jahr
Pioneer entwickelte die “Industrie 4.0 Intelligent Furniture Production Line”, und Pinmai CNC wurde als nationales Hightech-Unternehmen anerkannt.
2019 Jahr
Zhongpin Intelligent Machinery Co., Ltd. wurde gegründet, und seine intelligente Industrie 4.0-Möbelproduktionslinie erreichte internationale Standards.
2020 Jahr
Das Werk in Qihe wurde fertiggestellt und in Betrieb genommen, und das Unternehmen erhielt die ISO-Zertifizierung für sein Qualitätsmanagementsystem.
2021 Jahr
Pinmai CNC wurde u. a. als “Jinan Gazelle Enterprise” und als “Jinan Intelligent Manufacturing Pilot Demonstration Enterprise” ausgezeichnet.
2022 Jahr
Zhongpin Intelligent wurde als nationales High-Tech-Unternehmen zertifiziert, und der Bau des Jinan Lingang Industrial Park wurde begonnen.
2023 Jahr
Das Forschungs- und Entwicklungszentrum für Kantenanleimmaschinen und die Versuchsproduktion in Foshan wurden eingerichtet, und Zhongpin Intelligent wurde als “Smart Factory” der Provinz Shandong anerkannt.
2024 Jahr
Markteinführung selbst entwickelter Produkte, darunter High-End-Vollservo-Kantenanleimmaschinen, vollautomatische Steuerungssoftware und intelligente CAM-Software zum Schneiden und Bohren.
Professioneller Hersteller
Produktionslinie zur Herstellung von Flugzeugrümpfen
Das Gehäuse des Geräts besteht aus hochwertigem, dickwandigem Vierkantstahl und wird sechs wichtigen Prozessen unterzogen, um sicherzustellen, dass es sich bei langfristigem Gebrauch nicht verformt
Faseroptische Bearbeitung
Das Laserschneiden gewährleistet die Bearbeitungsgenauigkeit und die Konsistenz der Maschinenbettstruktur. Vertikale Bearbeitungszentren bearbeiten selbstständig kleine und mittelgroße Teile, wobei die Schlüsselkomponenten der 100% selbst hergestellt werden, wodurch die Lieferzeiten vollständig garantiert werden.
Roboter-Schweißsystem
Das Präzisionsschweißen wird mit einem japanischen Panasonic-Roboterschweißsystem durchgeführt, was zu gleichmäßigen und qualitativ hochwertigen Schweißnähten führt, die eine gleichmäßige Tragfähigkeit der Bettstruktur gewährleisten und die Betriebsstabilität verbessern.
Intelligente Produktion
Wärmebehandlung in großem Maßstab: Ein Kernprozess in der Bettenherstellung. Wir haben renommierte Marken-Wärmebehandlungsanlagen eingeführt, um das Bett auf 600℃ zu erhitzen, wodurch über 90% der Schweißeigenspannung effektiv beseitigt, das Risiko der Bettverformung verringert und die Präzision der Ausrüstung verbessert wird.
Automatisches Kugelstrahlen: Die Oberfläche des Maschinenbetts wird kontinuierlich mit einem Hochgeschwindigkeitsstrahl von 60-110 m/s beaufschlagt, um Oxidablagerungen, Rost und Verunreinigungen gründlich zu entfernen, die Oberflächenhaftung zu verbessern und sicherzustellen, dass die nachfolgende Beschichtung gleichmäßig und dauerhaft ist.
Große CNC-Portalfräsmaschine: Es verleiht dem Maschinenbett eine extrem hohe Steifigkeit und Stabilität, und die Verformung wird streng innerhalb von 0,02 mm/m kontrolliert, wodurch Vibrationen und Verformungen während des Bearbeitungsprozesses reduziert und die Gesamtlaufgenauigkeit verbessert werden.
Montagelinie für die Pulverbeschichtung: Für die Oberflächenbehandlung des Maschinenbetts wird eine fortschrittliche Pulverbeschichtungstechnologie verwendet, die eine stärkere Haftung und eine 30%+ höhere Haftfestigkeit bewirkt. Die Beschichtung verblasst nicht so leicht und wertet die Struktur der Maschine auf.
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